XPE交联发泡复合材料的一些优点
发布时间:
2023/08/29 01:45
分解温度和交联温度,针对聚烯茎熔体粘度随温度快速下降,熔体强度较低的树脂,必须添加交联剂来提升熔体强度,交联剂的交联温度应小于发泡胶的分解温度。交联和发泡的Z优良环境温度是发泡胶分解温度的下限到交联剂分解温度的上限。
据相关调研,对新能源汽车减重10%,电池续航可以提升约14%,极大提高其能源利用率。微发泡聚丙烯因密度低、综合性能优异、价廉和可回收等特点被大量应用于汽车部件。但由于微泡孔的引入,微发泡聚丙烯对载荷的有效承载面积小,拉伸强度低。在聚丙烯中引入微纳填料制备复合材料是改善其拉伸强度的有效策略。微纳填料的引入,不仅可以直接调控聚丙烯复合材料的力学性能,还可以作为成核剂调控其发泡结构,进一步提升发泡聚丙烯复合材料的力学性能。作者总结了不同种类和维度的填料对PP发泡结构与性能的影响,如表3所示。
植物纤维复合材料是由秸秆、麻、木、竹等植物纤维与聚乙烯塑料混合挤压而成的一种新型材料,微发泡纤维成本低,机械性能好并且没有难闻的气味,并且在飞机、高铁、汽车等领域有着广阔的应用前景。
早期植物纤维复合材料多使用增强热塑性树脂,因其制成的复合材料具有成本低、模量高等优点,因而被应用于汽车内饰零件上[2]。市面上的材料如聚乙烯对汽车内饰衬底的冲击性能由于其刚性、强度下降导致汽车内饰衬底的抗撞性差。另外,与玻璃纤维、碳纤维增强复合材料比较而言,微发泡植物纤维内部空隙较大并且具有独特且耐用的钢管结构,可以吸收较多的声能,达到更好的使用效果。
摘要:本发明是一种树脂发泡体,是将至少含有聚烯烃系树脂的聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的树脂发泡体,其在厚度为0.3mm以上且小于1.0mm的情况下全光线透射率为45%以上,并且在厚度为且5.0mm以下的情况下全光线透射率为30%以上。根据本发明,可以提供具有优异的光透射性的树脂发泡体。
摘要:本发明涉及制造由复合材料制备的部件,其基质至少部分地通过杂化交联共聚物热解而形成,所述杂化交联共聚物产生具有低游离碳含量和改进的性质的基质。
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